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电阻的刚度、焊缝位置和装配顺序决定了厚壁不锈钢管的焊接变形

一、影响焊接变形的因素

影响厚壁不锈焊接钢管整体结构变形的因素是复杂的,由多种因素决定。这里只有几个主要因素:

(一)厚壁不锈钢管抗刚度对焊接变形的影响

刚度是指结构抵抗变形的能力。刚度或抗压强度较高的结构焊接后变形较小,刚度较低的结构焊接后变形较大。

结构的刚度主要取决于结构的形状和尺寸。

结构抵抗拉伸变形的刚度主要取决于结构横截面积的大小。横截面积越大,结构的刚度越大,焊接后的变形越小。

结构抵抗厚壁不锈钢管变形时的刚度不仅取决于结构的尺寸,还取决于结构的横截面形状。例如,如果横截面是封闭结构,其抗扭性比非封闭结构更强。

(2)厚壁不锈钢管焊缝位置对焊接变形的影响

焊缝在结构中的位置对焊接变形有很大影响。浙江不锈钢管可以看出,厚壁不锈钢管焊缝在结构中的位置不同,焊接引起的变形也不同。因此,在结构设计中应尽可能避免焊缝的不对称布置。

(3)装配顺序对焊接变形的影响

由于厚壁不锈钢管结构的整体刚度总是大于其自身零件或部件的刚度,所以在整体组装完成后进行焊接通常比组装和焊接变形小。

对于具有对称横截面和对称焊接布置的焊接件,如果将它们组装成一个整体然后进行焊接,则有利于减少弯曲变形。

此外,装配质量和夹具的布置对厚壁不锈钢管结构的焊接变形也有很大影响。总装间隙大,焊缝横向收缩也大,焊接后结构变形大。

(4)其他因素对焊接变形的影响

(1)厚壁不锈钢管材料线膨胀系数大,焊接后收缩大。

(2)随着厚壁不锈钢管焊缝长度的缓慢增加,温州不锈钢管厂家焊缝纵向缩短量增加。随着厚壁管焊缝宽度的逐渐增加,焊缝的横向缩短量也随之增加。

(3)当厚壁钢管的焊缝尺寸相同时,多层焊接的收缩小于单层焊接。在多层焊接中,第一层厚壁不锈钢管引起的收缩是几层中最大的,第二层焊缝尺寸的收缩约为第一层收缩的20%,第三层约为第一层的5 ~ 10%,最后几层较小。

(4)角焊缝的横向收缩小于对接焊缝。

(5)间断焊的收缩小于连续焊。

(6)在夹具固定的情况下,焊缝的收缩比没有夹具固定的小(约40 ~ 70%),但厚壁不锈钢管内部会产生较大的焊接应力。

(7)焊接规格越大,焊件的变形越大。


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